Zapewnienie jakości

Podczas produkcji i montażu płyt drukowanych obwodów, jakość gotowego produktu będzie jednym z twoich głównych problemów.

Aby osiągnąć najwyższy poziom jakości produkcyjnej, najważniejsze jest znalezienie doskonałego producenta, takiego jak Guang Dong Vifine PCB Limited, który jest zgodny z metodami sterowania produkcją i montacją jakości PCB.

Guang Dong Vifine PCB Limited zapewnia płytki drukowane, komponenty i systemy elektroniczne.

Zapewniamy bezpieczne, skuteczne i niezawodne produkty, zapewniając jednocześnie wyższą jakość i wartość.

Guang Dong Viafine PCB Limited zawsze chętnie osiągnęła doskonałość na różnych etapach kontroli produkcji i kontroli produktu i został uznany przez ważne międzynarodowe organy certyfikacyjne uznane przez globalny przemysł elektroniki.

Nadchodząca kontrola jakości materiału

Inspekcja przychodząca odnosi się do potwierdzenia jakości i kontroli zakupionych surowców, komponentów lub produktów, to znaczy, gdy dostawca wysyła surowce lub komponenty, jakość surowców lub komponentów jest pobierana próbka i sprawdzana, a na koniec ocenia się, czy partia produktów jest akceptowana.

Wybór wiarygodnej platformy to kolejny ważny sposób na uzyskanie wysokiej jakości komponentów. Firmy te dokładnie spełniają wymagania klientów.

Ponadto zapewniają części wysokiej jakości po przejściu rurociągu testowego.

Bezpłatny czek DFM

W Guang Dong Vifine PCB Limited zapewniamy klientom bezpłatne kontrole DMF, które zwykle zawierają kontrole sygnału i mieszanych warstw, kontrole zasilania/uziemienia, kontrole wiercenia, kontrole maski lutowniczej i kontrole ekranu jedwabiu, aby upewnić się, że każdy szczegół jest poprawny. Nasi inżynierowie natychmiast wyśleli zapytania inżynieryjne do naszych klientów, gdy znajdą informacje, które nie pasują do oryginalnego pliku.

Kontrola pierwszego artykułu

Pierwszy system inspekcji artykułów to system zarządzania jakością, który integruje sprzęt inspekcyjny i platformę danych.

Musisz tylko wprowadzić tabelę BOM produktu, a jednostka inspekcyjna w systemie automatycznie sprawdzi pierwszą próbkę i sprawdzi dane w tabeli BOM.

Zautomatyzowana metoda pracy tego systemu może zmniejszyć błędy ludzkie, poprawić wydajność i oszczędzać koszty pracy, ale inwestycje aktywów i technologii są duże.

Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI)

Zautomatyzowane testy kontroli optycznej (AOI) są bardzo powszechne w branży SMT i ma zastosowanie do całej produkcji płyt obwodowych i montażu PCB.

Służy głównie do oceny problemów spawania komponentów według charakterystyki wyglądu komponentów.

Możliwe jest również ocena, czy istnieją złe komponenty na płycie drukowanej, sprawdzając kolor komponentów i jedwabny ekran na układ scalonym.

Zasadniczo każda linia produkcyjna SMT będzie wyposażona w jedno lub dwa urządzenia AOI jako standardowe.

Automatyczna kontrola rentgenowska

W przypadku niektórych płyt obwodowych z komponentami pakowanymi BGA pierwsza wyprodukowana produkt musi być sprawdzona promienie rentgenowskie.

Promienie rentgenowskie mają silną penetrację i są najwcześniejszymi instrumentami używanymi podczas różnych okazji kontroli.

Perspektywa może pokazać grubość, kształt, jakość i gęstość połączeń lutowniczych.

Te specyficzne wskaźniki mogą w pełni odzwierciedlać jakość spawania połączeń lutowych, w tym otwarte obwody, zwarcia, miedź otwór, pęcherzyki wewnętrzne, niewystarczającą cynę itp., I mogą być analizowane ilościowo.

Automatyczny tester urządzenia

Automatyczne testowanie urządzeń jest zwykle stosowane do masowej produkcji PCB.

Jego cechą jest to, że wielkość produkcji jest zwykle duża, a wydajność testu jest wysoka, ale koszt produkcji jest wysoki.

Każda tablica obwodu wymaga specjalnego urządzenia, a żywotność każdego zestawu urządzeń nie jest zbyt długa, ogólnie o jeden rok.

Aby spełnić wymagania dotyczące jakości i dostawy klienta, Guang Dong Vifine PCB Limited kupił wiele automatycznych opraw testowych, aby obniżyć koszty pracy.

Test wypalania

Głównym celem testu starzenia jest symulacja środowiska codziennego użycia produktu poprzez połączone skutki wysokiej temperatury, niskiej temperatury, zmian w wysokiej i niskiej temperaturze oraz energii elektrycznej oraz ujawnienie wad PCBA, takich jak złe spawanie, niedopasowanie parametrów składowych i proces debugowania.

Test starzenia może wyeliminować i poprawić wady PCBA oraz odgrywa rolę w stabilizacji parametrów dla płyt PCBA wolnych od wad.

Test sondy muchy

Test sondy latający jest zwykle stosowany do małej produkcji partii.

Jego cechami są wygodne testowanie, silna zmienność programu i dobra wszechstronność.

Zasadniczo można przetestować wszystkie rodzaje płyt obwodowych. Jednak wydajność testu jest stosunkowo niska i przetestowanie każdej płyty zajmuje dużo czasu.

Test ten należy wykonać po przejściu produktu przez piekarnik rozruchu.

Mierzy głównie wartość rezystancji między dwoma stałymi punktami, aby ustalić, czy komponenty na płytce drukowanej mają zwarcia, puste połączenia lutownicze i niewłaściwe części.

Test w obwodzie

Testy online są zwykle stosowane w modelach produkowanych masowo. Objętość produkcji jest zwykle duża, wydajność testu jest wysoka, ale koszt produkcji jest stosunkowo wysoki.

Każdy rodzaj płytki drukowanej wymaga specjalnego urządzenia, a koszt testu jest bardzo wysoki.

Zasada testu jest podobna do testu sondy latającej. Mierzy również rezystancję między dwoma ustalonymi punktami, aby ustalić, czy komponenty na obwodzie mają zwarcia, puste lutownicze i niewłaściwe części.

Test funkcji

Ta metoda testowa jest zwykle stosowana na niektórych bardziej złożonych płytach obwodowych.

Płytka obwodu, która ma zostać przetestowana, musi być lutowana i przepuszczana przez niektóre konkretne urządzenia, aby symulować oficjalne użycie płyty drukowanej.

Umieść płytkę drukowaną w tej symulacji. Na miejscu, po podniesieniu mocy, obserwuj, czy płytkę obwodową można stosować normalnie.

Ta metoda testowa może dokładnie ocenić, czy płyta drukowana jest normalna. Istnieją jednak problemy z niską wydajnością testu i wysokich kosztów testu.

Zapewnienie jakości PCB:

Poznaj produkcję PCB i montaż PCB klientów o najwyższej jakości.

Guang Dong Viafine PCB Limited zaimplementował system jakości ISO9001.

Pełny system zapewniania jakości i różne urządzenia testowe pomagają nam monitorować cały proces produkcji, zapewnić stabilność procesu i jakość produktu oraz wprowadzać zaawansowane instrumenty i technologie w celu ciągłego doskonalenia.

Polityka jakości

Jakość najpierw, klient, ciągłe doskonalenie, doskonałość

Polityka środowiska

◾ Ściśle przestrzegaj przepisów i przepisów dotyczących zapobiegania zanieczyszczeniom i kontroli.

◾ Ciągle ulepszaj procesy oszczędzania zasobów.

◾ Stopniowo wytwarzaj produkty przyjazne dla środowiska na rzecz społeczeństwa ludzkiego

Polityka zdrowia i bezpieczeństwa

◾ Ściśle przestrzeganie przepisów i przepisów dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa pracowników.

◾ Ciągle stwórz zdrowe i bezpieczne środowisko pracy.

◾ kompleksowo zapobiegaj potencjalnym zagrożeniom, które zagrożą zdrowiem i bezpieczeństwem.

Jakość

◾ 100% kontroli wizualnej i testowania elektryczne

◾ Dane testowe

◾ Komputer przemysłowy

◾ Certyfikacja- ISO 9001

◾ Dane testowe XRF

◾ Test lutu

◾ Modelowanie/testowanie impedancji

Zabezpieczenie jakości montażu PCB:

Aby kompleksowo wzmocnić kontrolę jakości, musimy osiągnąć naszą politykę jakości i cele.

System jakości jest ustalany zgodnie z ISO9001: 2015, a kontrole wewnętrzne są przeprowadzane regularnie w celu zapewnienia skutecznego działania systemu jakości.

Wszyscy pracownicy uczestniczą w systemie jakości i ciągle szkolą i uczą się. Satysfakcja klienta jest naszą misją.

IQC: Inspekcja materiału przychodzącego

◾ Kontrola pierwszego elementu dla każdego procesu

◾ IPQC: Kontrola jakości w procesie

◾ Kontrola AOI

◾ Test w obwodzie (ICT)

◾ Test funkcjonalny (FCT)

◾ Test niezawodności